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激光打孔的应用过程

文章作者:小编 发表时间:2021-12-04 10:50:49 阅读量:364

     激光打孔的应用过程

      激光打孔过程是激光和物质相互作用的热物理过程,它是由激光光束特性(包括激光的波长,脉冲宽度,光束发散角,聚焦状态等)和物质的诸多热物理特性决定的。激光打孔技术由于他的速度快,经济效益好,平底十字型桩尖应用领域广的优点,激光切管的变化常规在工业生产上有着非常广泛的应用。激光可以在纺织面料,皮革制品,纸制品,金属制品,塑料制品上进行打孔切割等操作。应用领域包括制衣,制鞋,工艺品礼品制作,机器设备,零件制作等。 不同的激光打孔微孔加工方法特点:激光直接打孔:利用聚焦透镜直接打孔,平底十字型桩尖孔大小,圆度取决激光光斑大小及圆度,孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。激光切割打孔:采用XY运动平台来实现,孔内壁光洁度较差,精度较差,打孔速度慢,可打大孔,多孔。工件旋转打孔: 孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,平底十字型桩尖但只能打单一孔。可打孔径0.005mm及以上。适合圆形同轴零件打孔,可打角度孔。光束旋转打孔:打孔时工件不动,激光切管的变化常规孔的大小由光束旋转器控制,打孔内壁光洁度较好,圆度高,打孔速度快,由XY运动平台来实现位置定位,可打多孔。是目前较为激光微孔加工技术。激光直接打孔和激光切割打孔,激光打孔切割机,适合精度要求不高的微孔加工。这类设备把打孔和切割合二为一,激光切割-激光切板-激光切管-激光打孔-激光雕刻-激光焊接加工厂-聊城美德管业有限公司不但能满足多微孔加工,还满足各类薄板的激光切割,使用范围比较。缺点是孔的光洁度和精度较差,且孔的大小不易控制。精度一般在0.02mm,到0.01mm有一定困难。


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